點擊次數:更新時間:2021-02-01 14:02:59【打印】
| 煙氣在線監測系統安裝在燃煤電廠，可精確地監測和控制SO2、NOx、顆粒物等污染物的排放，不僅可降低對環境的危害，同時也提升了生產經營的經濟性。因此，做好煙氣污染物排放監測工作，確保電廠煙氣排放連續監測系統平穩運行十分重要。 1、CEMS系統構成 煙氣在線監測系統（CEMS）由顆粒物監測子系統、煙氣污染物監測子系統、輔助參數監測子系統和數據采集與傳輸子系統構成。 根據安裝位置，CEMS的部件分成煙道現場部分和分析小屋部分。煙道現場部分的儀器包含采樣探頭、煙塵監測儀、煙氣溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器和流速儀。分析小屋部分的儀器包含煙氣預處理裝置、煙氣分析儀、工控機、空壓機、標氣瓶等。 2、工藝過程 煙氣在線監測系統大多使用直接抽取法對煙氣展開采樣，經多級濾塵/濾油處理，再經冷凝除濕去除煙氣之中的水分，預處理后的煙氣進入分析儀器。SO2和NOx通常采用常溫伴熱紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術進行測量，而O2則使用電化學傳感器測定。 3、煙氣在線監測系統常見故障分析 以某電廠煙氣在線監測系統典型故障為例，其在樣氣預處理系統方面的故障表現。我們分析如下： 1）采樣管及探頭易阻塞，造成進入分析儀組件的樣氣流量不足，從而測量值發生偏差。 采取措施：探頭通過取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對樣氣的粉塵進行一級過濾后，用加熱器加熱樣氣，使煙氣溫度控制在150~200℃間，確保煙氣溫度高于露點溫度，防止樣氣中的水分出現凝結。同時，對濾芯、法蘭和伸入煙道的采樣管要定期清理疏通，加強反吹效果。 2）除水效果不佳，影響煙氣分析儀正常運行 冷凝除濕作用是快速分離樣氣之中的水氣，排出冷凝水，從而盡可能減少樣氣之中的含水量，使進入分析儀組件的樣氣為干燥氣體。通常由冷凝器、采樣泵、蠕動泵等部件構成。主要故障為： ①冷凝器制冷效果不理想，樣氣之中大量水分未剝離。采取的措施是提高伴熱溫度，降低冷凝器溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫差，加強水分凝結，防止水進入分析儀。 ②蠕動泵管老化變形，喪失彈性作用，易產生阻塞，使冷凝水不能立即排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運行。其次，蠕動泵管破裂，大量空氣進入樣氣，也會影響分析組件的測量精度。在日常維護中應定期檢查、更換蠕動泵管。 3）煙氣分析儀的測量結果誤差過大 系統中出現的上述故障會造成分析儀的測量結果與實際數據不相同，誤差過大。另外，煙氣分析儀的定期標定和標定所用的標準氣體的有效期也會影響分析儀的測量結果。因此，在日常巡檢維護中，應定期對分析儀進行標定，以降低分析儀的測量誤差。 |
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